在工作場所操作機械設備時，為了防止發生捲入、壓傷、夾傷等危險，必須採取多層面的防護措施。首先，應安裝各種安全設備。這包括在機械的移動部件上安裝防護罩，以防止人員接觸到危險區域。此外設置緊急停止裝置（如緊急按鈕或拉繩）可讓操作人員在發生危險時迅速停機，避免事故。使用限位開關、光電開關等自動安全裝置也能在設備出現異常時自動停機，防止進一步傷害。
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工作環境設置也是防止事故的重要環節。在危險區域設置清晰的警告標示，提醒人員遠離危險。同時，應用護欄或警戒線隔離操作區域，避免無關人員進入。此外保持工作區的清潔也能防止滑倒或絆倒等意外，確保工作環境安全。規劃清晰的工作動線，則能避免人員無意中進入機械操作的高風險區域。
建立並落實標準操作程序（SOP）是操作機械的基本安全保障。所有操作人員應接受安全培訓，包括正確的設備操作方法、危險辨識與應急處理措施。只有經過授權和培訓的人員才能操作設備，防止非授權人員的誤操作導致事故。通過定期培訓，能夠不斷提升員工的安全意識與操作技能，減少風險。 |
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最後，定期的設備維護與檢查是確保機械安全運作的關鍵。定期對設備進行檢查，及時修復潛在故障，可以減少設備問題導致的危險。同時，應穿著適當的工作服，並佩戴合適的個人防護裝備（PPE），如安全鞋、安全帽等，這樣可以在操作過程中提供額外的防護層。這些措施結合起來，可以有效地預防機械操作中的潛在危險。
相關法規：機械設備器具安全標準、職業安全衛生設施規則
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